1.U鉆的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
2.U鉆刀片的形式。
3.U鉆的刀體結(jié)構(gòu)。
4.U鉆的排屑槽。
5.U鉆加工中的注意事項(xiàng)。
Part 1
U鉆的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
結(jié)構(gòu):可轉(zhuǎn)位刀片,螺釘,配套部分。
U鉆采用壓孔式結(jié)構(gòu),把具有合理幾何參數(shù)斷屑機(jī)構(gòu)的可轉(zhuǎn)位刀片用螺釘緊固在刀體的前端,構(gòu)成鉆頭的切削部分。刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔,刀體尾部可制成直柄或錐柄,以便不同的設(shè)備連接。
Part 2
U鉆的刀片的形式
刀片規(guī)格:SP(左圖)WC(右圖)等
U鉆的刀片的形式
刀片規(guī)格:SP(左圖)WC(右圖)等
可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊大多數(shù)采用錐端螺釘壓緊方式,由刀片和螺釘孔組成,兩者中心有偏移(0.15-0.2mm)擰緊螺釘時可產(chǎn)生一個向下壓緊和向定位面靠緊的分力,將刀片牢固地壓緊。
Part 3
U鉆的刀體結(jié)構(gòu)
U鉆的刀體結(jié)構(gòu)是U鉆的關(guān)鍵,刀體結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響到U鉆的制造質(zhì)量。因此,不論設(shè)計(jì)或加工都很重視U鉆的刀體結(jié)構(gòu),一般情況下,所說的U鉆刀體結(jié)構(gòu)主要是指:排屑槽,刀片槽,冷卻液孔,定位肩及夾緊面等。
Part 4
U鉆的排屑槽
直槽和螺旋槽
一般情況下,在鉆頭不轉(zhuǎn)時,采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時采用直槽或螺旋槽。
備注:U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。
槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足,同時在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞,將會造成刀體無法轉(zhuǎn)動,U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大,會導(dǎo)致刀體整體斷裂。
就排屑和斷屑的能力來說,螺旋槽的會好一些,但螺旋槽的U鉆內(nèi)冷孔安排和設(shè)計(jì)會有些問題。有些U鉆的內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)在了軸線上,這就本來強(qiáng)度相對于鉆芯會有些薄弱。另外正常的棒料如果內(nèi)冷孔做成螺旋形式,成本價格上略高一些。
在加工因此必須滿足以下條件:
1高的抗扭矩和抗彎變形能力。
2切削排除的流動空間。
3冷卻液噴射的位置和流動空間。
Part 5
U鉆加工中需要注意事項(xiàng)
1. U鉆的安裝要注意正反方向,哪個刀片向上,哪個刀片向下,哪個面向內(nèi),哪個面向外。
2. U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍,一般控制在0.1 mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會磨損,孔徑會偏大,刀片使用壽命縮短,小U鉆的話很容易折斷。
3. U鉆對冷卻液的要求很高,必須保證冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,可以將刀塔多余的出水口堵起來,保證其壓力。
4. U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照各廠家的說明,但也要考慮不同品牌的刀片,機(jī)床的功率,加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小,做適當(dāng)調(diào)整,一般采用高轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給。
5. U鉆刀片要經(jīng)常檢查,及時更換,不同刀片不可裝反。
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